單沖壓片機(jī)體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)  
   單沖壓片機(jī)出片調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)下沖上升的高度，本機(jī)僅有一副沖模，它是利用電機(jī)帶動(dòng)偏心輪及凸輪機(jī)構(gòu)的聯(lián)合作用，在偏心輪旋轉(zhuǎn)一周的過程中依次完成填充、壓片和出片的過程。
   打開電源開關(guān)，上沖首先升起，加料器移至模孔上部，下沖下降到一定位置。然后，加料器在模孔上面來回?cái)[動(dòng)，模孔被物料填滿。接著，加料器由模孔上移開，并使模孔中的物料與模孔的上緣相平齊。此時(shí)，上沖向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入模孔將物料壓成片劑，下沖由于螺釘?shù)墓潭ú粍?dòng)。壓片之后，上沖升起下沖隨之上升將片子推至模孔頂部。
   加料器將片劑推出模孔并將模孔重新蓋住，同時(shí)下沖下降至一定位置，開始下一循環(huán)的填充、壓片和出片過程，如此反復(fù)進(jìn)行。片重差異指按規(guī)定稱量方法測(cè)的每片的重量與平均片重之間的差異。片重差異過大會(huì)導(dǎo)致藥品的合格率下降，單沖壓片機(jī)其主要原因是(1)下沖緊固螺釘松動(dòng)，或者是蝶形螺絲松動(dòng)導(dǎo)致下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)改變了填充量；(2)物料松緊及大小不均勻。解決方式是及時(shí)檢查機(jī)械部件的螺釘松動(dòng)情況，按時(shí)維修保養(yǎng)；配置物料時(shí)，注意細(xì)節(jié)，保證物料的均勻度。
   單沖壓片機(jī)的壓片力是壓片過程中的基本的參數(shù)，壓片力對(duì)片劑的硬度、崩解度以及藥物的溶出性等都有重要的影響。例如在一定的壓力范圍以內(nèi)，片劑的硬度與壓片力或壓片力的對(duì)數(shù)成線性關(guān)系；在一般情況下壓力愈大，片劑的孔隙宰相孔隙徑愈小，結(jié)合力愈強(qiáng)，崩解愈侵；難溶性藥物的片劑的溶出與藥物的比表面有關(guān)，而藥物酌比表面積則與壓力有關(guān)，故對(duì)溶出有影響。
   在片劑配方和工藝的研究中，不控制壓力，就不能得到科學(xué)的結(jié)論；在壓片過程以及輔科壓縮特性等的深入研究中，壓力測(cè)定也是*的手段。單沖壓片機(jī)上裝著壓力緩沖裝置，雖然上面有壓力標(biāo)記，但過于扭檢，不能滿足控例或測(cè)定壓力的要求。
   單沖壓片機(jī)有若干付沖模，上、下沖在壓片過程中繞軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，往往還作自轉(zhuǎn)，所以一般不能將應(yīng)變片直接粘貼在沖上，應(yīng)采用其它方法，例如可將應(yīng)變片粘于上、下壓輪的支撐臂上或其它適宜位置。